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品牌 YOKOGAWA/日本橫河 應用領域 環保,化工,能源,電子,電氣
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AEA4D-00接線板ATA4D-00模塊連接件日本橫河YOKOGAWA
模擬端子板型號:AEA4D-05 AEA4D-06 AEA4D-0E AEA4D-0F
|
| 描述 |
型號 | AEA4D | 模擬端子板(單,雙冗余,16 - 通道) |
后綴代碼 | -0 | 始終為0 |
5 | 沒有防爆的基本類型 | |
6 | ISA標準G3選項并沒有爆炸保護 | |
E | 防爆的基本類型 | |
F | ISA標準G3選項和爆炸防護 |
Model |
Description |
Points |
Terminals | Modules Connected | Connection Cable |
Weight |
Speci?cations |
AEA3D | For2-wireTransmitter (forsingleordualredundant modules) |
8ptsx4 |
M4screws | AAI135 AAI835 AAP135 |
KS1 |
1.8kg |
Insulationresistance:100 M?orgreaterat500VDC
Withstandingvoltage:500 VACfor1minute |
AEA4D |
Foranalogsignals (forsingleordualredundant modules) |
8ptsx2 |
M4screws | AAI135 AAI835 AAP135 |
KS1 |
1.5kg | |
16ptsx2 |
M4screws | AAI141 AAV141 AAV142 AAV144 AAB841 AAI841 AAV542 AAV544 AAI143 AAI543 | |||||
AET4D | Forthermocouple (forsingleordualredundant modules) |
16ptsx2 |
M4screws |
AAT145 |
KS1 |
1.8kg | |
AED5D |
Fordigitalsignals (forsingleordualredundant modules) |
32ptsx1 |
M4screws | ADV151 ADV551 |
AKB331 |
1.5kg | |
ADV161(*1) ADV561(*1) |
AKB337 | ||||||
AEF9D | For?eldbus (forsingleordualredundant modules) |
4portsx4 |
M4screws |
ALF111 |
AKB336 |
1.8kg | |
AER4D | Forresistancetemperature detectors |
16pts |
M4screws |
AAR145 |
AKB335 |
1.5kg | |
MRT(*2) | Forresistancetemperature detectors |
16ptsx2 |
M4screws |
AAR145 |
KS8 |
1.8kg | |
AEC4D |
Fordigitalsignals (forsingleordualredundant modules) |
16ptsx2 |
M4screws |
ADV141 ADV142 ADR541 |
AKB332 AKB333 AKB334 |
1.8kg | Insulationresistance:100 M?orgreaterat500VDC
Withstandingvoltage: Betweencommons; 1500VACfor1minute, commonminusside every8-channel Betweensignalandcase; 2300VACfor1minute |
AEA4D-00接線板ATA4D-00模塊連接件日本橫河YOKOGAWA
DCS系統也叫集散型控制系統,自1975年問世以來經歷了二十余年的時間。這二十余年間,其可靠性、實用性不斷提高,功能日益增強。如控制器的處理能力、網絡通訊能力、控制算法、畫面顯示及綜合管理能力等。所以DCS系統由過去的只應用在少數大型企業的控制系統,發展到電力、石油、化工、制藥、冶金等多行業的廣泛應用。特別是電力、石化這樣的行業
DCS系統概念
•DCS即集散型控制系統,又稱分布式控制系統(Distributed Control System)。它是基于計算機技術(Conputer)、控制技術(Control)、通訊技術(Communication)和圖形顯示技術(CRT)等4C技術,通過某種通信網絡將分布在工業現場(附近)的現場控制站、檢測站和操作控制中心的操作管理站、控制管理站及工程師站等連接起來,共同完成分散控制和集中操作、管理和綜合控制的系統。
DCS系統發展歷程
DCS之前的控制系統
•單元組合儀表:采用單元組合儀表的控制系統功能單一,配置也很不靈活,無法完成比較復雜的控制 。
•集中式的計算機控制系統:這種系統因采用了計算機,其運算速度、數據處理能力和控制功能大大提高。但集中式計算機控制系統有著嚴重不足,由于系統的一個主機擔負著現場數據采集、處理、控制運算、顯示、打印和控制操作,這樣它的控制或采集規模受限制,性能不宜提高,且危險集中,可靠性低。
DCS系統發展歷程
•早期的DCS系統采用以微處理器為基礎的過程控制單元(PROCESS CONTROL UNIT),實現了分散控制 ,有各種控制功能要求的算法,通過組態獨立完成回路控制;具有自診斷功能,采用可靠性技術,信號處理采取了抗干擾措施。這些技術特點在現代的DCS 系統中仍存在,另外,還采用帶屏幕顯示器的操作站與過程控制單元分離,實現集中監視,集中操作,系統信息綜合管理,與現場控制分離。在通訊方面采用冗余通信系統,用同軸電纜作傳輸介質,將過程單元的信息送到操作站和上位計算機,實現了分散控制和集中管理。
DCS系統發展歷程
•發展到第二階段的DCS系統增加了批量控制和順序控制的功能,采用更快速的16位微處理器和高分辨率的CRT,提高了操作站的功能。伴隨著計算機網絡技術,更方便地將控制站、操作站、可編程序控制器和計算機互聯,便于多機資源共享和分散控制。
• 其特點是向標準化的系統發展。允許多個不同廠家、不同品牌的產品共存于一個控制系統中,可以說它是DCS系統的一個發展趨勢。另外,操作站采用32位微處理器,處理信息量擴大,加工信息的質量提高,采用觸屏、軌跡球、鼠標器,運用窗口技術及智能顯示器,更方便操作指導。控制算法軟件也越來越豐富和完善。
影響DCS系統發展的因素
•用戶要求不斷提高
. 用戶對系統所能完成的功能提出了更高要求,要求能實現更多的算法。
. 對系統可靠性要求更高。
. 要求系統提供更多的安全保護措施,避免操作和人為的事故,及時報警并分析記錄各種異常狀態。
. 要求信息能廣泛共享
. 系統升級容易
. 降低系統的成本
•計算機技術的發展與進步
計算機技術的飛速發展是有目共睹的,隨著計算機性能的提高,價格的不斷下降,大大的促進了DCS產品的廣泛應用,也使得DCS的性能大大提高。
影響D
•網絡技術的發展
計算機網絡的發展趨勢是網絡通信速度越來越高,網絡通信介質越來越多,網絡協議越來越標準,網絡通信的距離越來越遠,網絡的應用越來越廣泛。
網絡是DCS的命脈,DCS本身必須建立在一個高速的、可靠的、標準的、實用的網絡基礎上。網絡通信速度的提高,使DCS節點間傳速信息量更大,信息傳遞也更快;傳輸介質種類的增多,通信距離的加長,擴大了控制系統的作用范圍,為企業實現生產、供銷、管理、計劃的一體化解決方案提供了強有力的手段;通信協議的標準化使各個不同類型的網絡之間可互傳信息,打破了過去DCS系統的孤立現象,使DCS可以和各種經營管理系統、生產調度系統及其它的過程控制系統互通信息,完成更加復雜的功能。
影響DCS系統發展的因素
•軟件系統的發展與進步
幾乎所有的DCS功能都要靠軟件來實現,所以軟件技術在DCS占有重要地位。軟件的功能愈來愈強大,資源越來越豐富,已經形成的標準界面,這些使得DCS系統的功能大大增強,特別是在人機界面上非常好,操作方便靈活。
DCS系統發展趨勢
•開放性:這意味著DCS中所使用的設備將趨于通用的產品,的產品越來越少。高性能的工業微機、工作站將被大量采用,通用網絡產品將淘汰網絡產品。網絡通信規約逐步向得到普遍承認的標準靠攏,以系統集成的方式構成應用系統的方法得到越來越多的應用。
•分散化和智能化:智能儀表和電子設備以及現場總線技術將被大量采用,DCS系統結構進一步走向分散化,直接數字控制將深入到每一個控制回路、現場設備和工位。